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咱們和貴陽(yáng)塑膠跑道小編一起來(lái)了解了解

一.基面處理：

A.基面打磨、修補：對基礎實(shí)行地毯式檢查，將表面粗糙、凸起或凹陷部分進(jìn)行打磨修平。

B.酸洗：用5%8%稀鹽酸對基面進(jìn)行潑灑，后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設塑膠底膠。

二.上防水底漆(水泥基礎):

基面在清洗干凈并曬干后，將防水底漆攪拌均勻(2分鐘)后，用滾筒均勻滾涂于地面，每平方米用量約為0.2公斤，根據基面效果決定用量，一般干燥時(shí)間為8-12小時(shí))

三.涂施填補層(瀝青基礎):

基面在清潔干凈并曬干后，用瀝青封閉乳液料兌水泥：砂：水(1:2:3:水適量)攪拌均勻(5分鐘)后用刮耙均勻刮涂。

四.塑膠底層鋪設(平均厚度10MM)

A.按施工圖紙要求分好施工板塊，測量并放好施工線(xiàn)，同時(shí)調試好底層厚度并定位。

B.將PU跑道料(甲：乙=1:5)甲乙混合料添加3%催化劑、4%5%稀釋劑(隨氣溫相應減少)攪拌均適后添加顆粒，顆粒添加量為PU料的35%40%攪拌均勻，鋪設過(guò)程中要求鋪設人員使用工具以控制鋪設厚度一致，修邊人員及時(shí)對露底、凹陷部分進(jìn)行補膠、凸起部分刮平，確保密實(shí)度和平整度達標(一般的干燥時(shí)間為8-12小時(shí))

C鋪設的底層塑膠：混凝料完全膠聯(lián)固化后，對全場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現邊緣不整齊或凹凸部分、進(jìn)行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證塑膠底層粘結面膠鋪設的厚度。

五.膠底表面打磨

用塑膠打磨機磨除塑膠底層表面凸起的膠料或漿料固化物。

六.補積水

在完成塑膠層表面空隙封閉后，須進(jìn)行全場(chǎng)放水測試場(chǎng)地的平整度。在有積水位置做好記錄，采用PU跑道料(按配比甲：乙=1:5)均勻攪拌后加3%的催化劑修補積水處。反復試水、反復修補，直到無(wú)積水方可進(jìn)行下一步施工。

七.跑道噴顆粒施工

跑道噴面料按比例(甲：乙=1:2)3%催化劑均勻攪拌后兌入1-3EPDM顆粒(添加量為甲乙混合重量的1.2:1)跑道噴面料可根據施工時(shí)天氣溫度調整用量，溫度越高用量可適當減少。調配好的材料倒在噴面機內進(jìn)行噴涂，一般干燥時(shí)間為6~12小時(shí)，來(lái)回各一遍，共兩遍。

八.劃線(xiàn)

A、測量放線(xiàn)：使用經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測部門(mén)合格的經(jīng)緯儀、鋼卷，由技術(shù)人員對場(chǎng)地進(jìn)行測量放線(xiàn)，計算溫改、尺改，確保測量，各標志線(xiàn)的位置距終點(diǎn)線(xiàn)的距離長(cháng)度不允許出現負差，正差小于1/10000.

九.涂刷劃線(xiàn)：劃線(xiàn)漆(A:B=1:1)5公斤為一組，一次性用劃線(xiàn)機或空壓機噴涂，須確保漆膜均勻、色度飽滿(mǎn)、厚度一致。

十.場(chǎng)地自檢、局部修復、清潔

細致地檢查場(chǎng)地每個(gè)細節，將檢測到的缺陷采用同材質(zhì)材料精心修補，以求表面一致。清潔場(chǎng)地，確保干凈整潔的場(chǎng)地外觀(guān)。

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